ഫോർജിംഗ് വീൽ മോൾഡിന്റെ സാങ്കേതിക പശ്ചാത്തലം

പശ്ചാത്തല സാങ്കേതികവിദ്യ:

ഭാരം കുറഞ്ഞത്, ഉയർന്ന വേഗത, സുരക്ഷ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, സുഖസൗകര്യങ്ങൾ, നേരിയ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ ദിശയിലേക്ക് ലോകത്തിലെ ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. അതിനാൽ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഓട്ടോമൊബൈൽ ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിലൊന്നായ വീൽ ഹബ് ഒരുതരം ഉയർന്ന ആവശ്യകതയുള്ള സുരക്ഷാ ഭാഗമാണ്. ഇത് ഓട്ടോമൊബൈലിന്റെ ഭാരം മാത്രമല്ല, ഓട്ടോമൊബൈലിന്റെ രൂപഭാവവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. കഴിഞ്ഞ 10 വർഷത്തിനിടയിൽ, ആഗോള അലുമിനിയം അലോയ് ഓട്ടോമൊബൈൽ വീൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ശരാശരി വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്ക് 7.6% ആയി.

നിലവിൽ, സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും അലുമിനിയം അലോയ് വീലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതികളെ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്ന് ഫോർജിംഗ്, മറ്റൊന്ന് കാസ്റ്റിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ചുരുങ്ങൽ അറ, അയഞ്ഞ ഘടന, സുഷിരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഗുരുതരമാണ്, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറവാണ്, വിളവ് കുറവാണ്, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള ഒരു പ്രവണതയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഫോർജിംഗ് മോൾഡുകൾ ഒരു അവിഭാജ്യ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ തരം വീൽ ഹബ്ബും ഒരു ജോടി മോൾഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, അതിനാൽ മോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് സ്പേസ്, മാനേജ്മെന്റ്, മെയിന്റനൻസ്, നിർമ്മാണ ചെലവുകൾ എന്നിവ വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ വളരെക്കാലം സ്ഥാപിക്കുന്ന അച്ചുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്.

അമർത്തിയാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ പൂപ്പൽ കേടാകുമ്പോൾ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകൾ മൊത്തത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവും വളരെ വലുതാണ്, ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും സമയമെടുക്കുന്നതും മെറ്റീരിയൽ ചെലവഴിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് അലുമിനിയം അലോയ് വീലുകളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിഭവങ്ങളുടെ വലിയ പാഴാക്കലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.