അലുമിനിയം അലോയ് ഫോർജ്ഡ് വീലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1. ഫീഡിംഗും കട്ടിംഗും: വ്യാജ ചക്രങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം വടി 6061 കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു വ്യോമയാന-ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം മെറ്റീരിയലാണ്. പൊതുവായ കാസ്റ്റ് വീലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന A356.2 അലൂമിനിയവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യാജ ചക്രങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലിൽ പ്രാധാന്യമില്ല. ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഈട് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് കാസ്റ്റ് വീലുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
ചക്രം നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിൽ അലുമിനിയം വടി മുറിക്കുക.

2.അലുമിനിയം വടി പ്രീഹീറ്റിംഗ്: മുറിച്ച അലുമിനിയം വടി ചൂടാക്കുന്നതിനായി ഒരു ചൂടാക്കൽ ചൂളയിൽ വയ്ക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, മെറ്റീരിയൽ ഒരു സന്തുലിത താപനിലയിലെത്തിയ ശേഷം, ഫോർജിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിനായി അത് പുറത്തെടുക്കുക.

3. ഭ്രൂണങ്ങളിലേക്ക് ഫോർജിംഗ്: 12,000 ടൺ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ അലുമിനിയം മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് ഫോർജിംഗ് ചെയ്ത് ഒരു പരുക്കൻ എംബ്രിയോയിലേക്ക് ഫോർജിംഗ് ചെയ്യുക.

4. ശക്തമായ സ്പിന്നിംഗ് രൂപീകരണം: ഒരു ലംബ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു സ്പിന്നിംഗ് വീലിന് 25 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള 3 സ്പിന്നിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ബ്ലാങ്ക് കറങ്ങുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: സ്പിന്നിംഗ് ഫോമിംഗിന് ശേഷം, അലുമിനിയം അലോയ് വീലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: (1) ഉയർന്ന താപനില ലായനി ചികിത്സ; (2) ക്വഞ്ചിംഗ് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് (3) കുറഞ്ഞ താപനില വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ.

6. ലേത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ്: ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനുശേഷം ചക്രത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് ഡിസൈൻ ഔട്ട്‌ലൈൻ നേരിട്ട് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു.

7. സെന്റർ ഹോളും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും: PCD 5*120, CB 72.56 തുടങ്ങിയ ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ്.

8. വീൽ ഉപരിതല ചികിത്സ: ഫൈൻ ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്; ഉപരിതല പോളിഷിംഗ് ചികിത്സ; ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ മുതലായവ.

9. വ്യാജ ചക്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായി.